恒溫恒濕試驗箱大型往復活塞壓縮機涂裝和試驗方法以及檢驗規則
 
恒溫恒濕試驗箱大型往復活塞壓縮機檢驗規則
1.恒溫恒濕試驗箱壓縮機的涂裝要求應符合JB/T 7663.2的規定。
2.壓縮機的主機和輔機非加工表面應按有關文件或協議規定涂以油漆。漆膜要求具有一定的耐高溫、耐壓力、耐油和耐水腐蝕等性能，漆面應光滑、平整。
3.恒溫恒濕試驗箱壓縮機的經常拆裝的零件，其連接處的漆膜應平整，厚薄應一致，線條應明顯。
4.壓縮機的主機非加工內表面及內件均應涂以耐油和耐水腐蝕的油漆(氣缸水腔、氣閥等可不涂漆)。
5.飛輪、聯軸器齒輪等的輪輻處均應涂以紅色防銹油漆，以引起注意。
6.成套和供應范圍壓縮機成套范圍可包括如下項目:
a)恒溫恒濕試驗箱壓縮機主機;
b)附屬設備(緩沖器、冷卻器、分離器等);
c)驅動原動機、起動設備及其附屬裝置:
d)壓縮機進出口問(包括輔機)的管道閥門、配套供應的管件法蘭及相應的控制儀表;
e)備用的易損件:
f)裝配和拆卸壓縮機所必需的專用工具:
g)隨機文件及圖樣。
恒溫恒濕試驗箱大型往復活塞壓縮機檢驗規則
1.壓縮機各零部件和整臺壓縮機及其附屬裝置，均應由制造廠按本標準有關條款、并按經一定程序批準的圖樣和技術文件進行檢驗。
2壓縮機組噪聲聲功率級的測定按GB/T 4980的規定。
3.壓縮機振動烈度的測定按GB/T 7777的規定。
4.恒溫恒濕試驗箱壓縮機主機均應由制造廠逐臺進行出廠試驗，出廠試驗的方法分為:
a)壓縮機主機預安裝空盤車;
b)壓縮機主機空負荷運轉試驗:
c)壓縮機機組負荷運轉試驗。
某一型號壓縮機采用何種出廠試驗辦法，應由制造廠按批準的技術文件具體規定。
5.壓縮機主機預安裝空盤車，檢查主要零部件相對位置的正確性，不應有相互干涉或卡住等現象。
6.壓縮機主機空負荷運轉試驗，一般在制造廠采用車間電機和車間潤滑系統進行。試驗時，在額定轉速下運轉時間不少于2 h，檢查裝配的質量和零、部件相互關系的正確性和所有潤滑油路是否暢通，傳動機構及各摩擦部位工作是否正常。
7.壓縮機機組負荷運轉試驗，一般在用戶處進行。試驗時，在額定工況下連續運轉應不少于4h，檢查壓縮機裝配質量和零、部件相互關系的正確性及各級壓力和溫度、冷卻水和潤滑油的溫度、容積流量和容積比能(比功率)等。當用空氣作介質代替實際工況氣體介質試驗時，其排氣壓力一般不高于24.5 MPa。
8.壓縮機的試驗方法按經批準的有關技術文件規定進行。